多介质过滤器是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物，属于普通快滤设备。

　　含有悬浮物颗粒的水与絮凝剂充分混合，使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会升高，直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内石英砂及无烟煤层悬浮松动，从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。本工程中使用的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的大颗粒无烟煤，下部为大比重的小颗粒石英砂，这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。

　　1、日常运行检查：

　　进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。把巡检的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结， 作为定期维修的资料。

　　

　　2、定期检查：

　　设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。本设备是较大型设备，检查作业需要较长时间。为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行，如发现有异常，要及时处理。

　　

　　3、滤料更换：

　　

　　滤料：

　　(1)无烟煤(上层)：粒径：0.8-1.2mm;厚度：400mm

　　(2)石英砂(下层)：粒径：0.4-0.65mm;厚度：800mm

　　4、多介质过滤器通用操作步骤：

　　1、设备制水：

　　1.1正洗(一)

　　开正洗排水阀MV116。

　　开进水阀MV111。

　　正洗3分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格。

　　1.2制水

　　开出水阀MV112。

　　关正洗排水阀MV116。

　　开始制水。

　　系统运行巡检。

　　2、 设备反洗：

　　2.1松滤料

　　检查反洗水箱的液位是否处于高液位,必须满足过滤器反洗水量的要求。

　　打开反洗排水阀MV114

　　启动反洗泵P102。

　　开反洗进水阀MV113，反洗5分钟。

　　2.2、排水

　　关反洗进水阀MV113。

　　关反洗泵P102。

　　打开正排阀MV116、排气阀MV117。

　　排水至过滤器液位到达上视镜中部(排水时间10分钟)。
 

　　2..3、气擦洗

　　关正排阀MV116。

　　打开进气阀MV115。

　　气擦洗时间3-5分钟。

　　2.4、水反洗

　　关进气阀MV115、排气阀MV117。

　　启动反洗泵P102。

　　开反洗进水阀MV113，反洗10-15分钟。

　　2.5、静置

　　关反洗进水阀MV113。

　　关反洗泵P102。

　　静置3分钟。

　　2.6、正洗(二)

　　关反洗排水阀MV114。

　　开进水阀门MV111，下排阀MV116。

　　正洗时间30分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格。

　　设备转入备用状态。

　　3、设备切换：

　　当一台多介质过滤器运行时间到达反洗的累计运行时间时，过滤器按“2、设备反洗”的次序进行反洗，反洗结束后进入备用状态，与此同时原备用过滤器投入运行。